Chi tiết

Công ty FUTU1: Cải tiến cần phải được thực hiện quyết liệt và toàn diện

Để thực hiện mục tiêu trở thành một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong nước về cung cấp linh kiện phụ tùng ô tô – xe máy, tiếp tục đưa thương hiệu FUTU1 vươn ra thị trường khu vực và quốc tế, Công ty CP Phụ tùng máy số 1 đặc biệt coi trọng việc chuẩn hóa và củng cố mọi mặt trong hoạt động sản xuất kinh doanh.

Theo đó, trong năm 2018, Ban lãnh đạo Công ty tiếp tục chỉ đạo việc thực hiện quyết liệt các giải pháp sau:

1/ Cải tiến công nghệ tập trung vào nhóm các chi tiết đang có tỷ lệ hỏng cao, chi phí cao, năng xuất thấp đặc biệt là nhóm sản phẩm đúc. Cải tiến khuôn, gá ưu tiên nhóm khuôn rèn dập và khuôn đúc. Tiếp tục sắp xếp lại các dây chuyền sản xuất cho hợp lý theo Layout nhóm công đoạn.

2/ Tiếp tục kiện toàn HTQLCL và cải tiến chất lượng các sản phẩm. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng các công đoạn sản xuất, nâng cao chất lượng hàng đặt ngoài. Sắp xếp và cơ cấu lại KCS quá trình, kiểm soát chặt chất lượng sản phẩm trước khi giao hàng.

3/ Đầu tư mới thiết bị đảm bảo nâng cao năng lực, cải tiến công nghệ, nâng cao chất lượng, giảm chi phí năng lượng… Sửa chữa bảo dưỡng thiết bị kịp thời, đảm bảo chất lượng, chi phí thấp. Cải tạo các nhà xưởng, kho chứa để cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động.

4/ Tổ chức tốt phong trào thi đua sáng kiến/ Kaizen, cải tiến nâng cao năng xuất, chất lượng, giảm lãng phí, nâng cao năng lực canh tranh. Khen thưởng kịp thời để động viên người lao động.

5/ Tuyên truyền CBCNVC nâng cao ý thức và trách nhiệm với công việc, thực hiện tốt nội quy, quy chế lao động, quản lý 5S, tuân thủ các yêu cầu của hệ thống quản lý Chất lượng, Môi trường, Năng lượng và thực hiện tốt chức năng, nhiệm vụ được giao.

Việc thực hiện đến cùng các giải pháp trên được kỳ vọng sẽ giúp FUTU1 tăng cường hơn nữa uy tín và khả năng cạnh tranh, đáp ứng và đủ điều kiện tham gia cung cấp sản phẩm cho các tập đoàn kinh tế lớn trong và ngoài nước.

Sản phẩm chính của FUTU1 là phụ tùng ô tô, đĩa xích các loại, tay biên càng gạt, linh kiện xe máy, gối đỡ bi cầu…

Công ty có 10 dây truyền sản xuất chính được trang bị hơn 700 đầu thiết bị. Trong đó, có nhiều máy móc hiện đại như máy gia công tiện, phay, mài, khoan (NC, CNC, DMC), máy trung tâm gia công, dây chuyền dập bánh răng chính xác (Fine-Banking), dây chuyền rèn tạo phôi lực dập 1.600 tấn, dây chuyền nhiệt luyện liên hoàn hiện đại, tạo ra sản phẩm chất lượng tốt, ổn định cung cấp cho các khách hàng Honda, Yamaha, Atsumitec, VAP, Piaggio, VMEP, SHIV, DID, Schaeffler, SVEAM…

Văn phòng NSCL tổng hợp

Tin mới